随着航空航天、医疗设备、军工装备、精密仪器、水下机器人和智能设备的发展，部分应用场景对电池系统提出了更高要求，不仅需要高能量密度和长续航能力，还要求降低电池系统产生的磁场干扰。
**无磁锂电池（Non-Magnetic Lithium Battery）**主要指通过材料选择、结构设计和电路优化，使电池系统具备极低磁场干扰特性的锂离子电池产品。
严格来说，普通锂电池并非完全没有磁性，而是通过降低铁磁材料使用、优化结构和控制电流回路，实现“低磁”或“近无磁”特性。
无磁锂电池是针对特殊应用环境开发的一类低磁干扰电源系统。
其核心目标：
降低静态磁场；
减少电磁干扰；
避免影响精密传感器；
满足特殊设备运行要求。
通常应用于：
磁场敏感设备；
精密测量系统；
医疗检测设备；
水下探测设备；
航空航天装备。
部分设备依赖高精度磁场检测，例如：
磁力仪；
地磁探测设备；
航向传感器；
精密测量仪器。
普通电池中的：
钢制外壳；
铁镍材料；
磁性结构件；
可能产生磁干扰。
例如：
AUV、ROV进行海底探测时，需要避免电源系统影响：
地磁测量；
海洋探测传感器。
航空设备对：
重量；
电磁兼容；
可靠性；
要求较高。
部分医疗设备对：
磁场环境；
电磁兼容；
要求严格。
普通电池PACK可能使用：
铁质支架；
钢制螺丝；
铁壳结构。
无磁设计通常采用：
铝合金；
铜；
非磁性不锈钢；
工程塑料。
降低铁磁材料比例。
锂电芯本身磁性通常较低，但内部可能存在：
金属结构；
极片材料；
集流体。
设计时需要关注：
电芯材料；
制造工艺；
磁场测试。
运行过程中：
大电流会产生磁场。
根据：
电流越大，磁场越强。
因此需要：
缩短电流路径；
优化正负极布局；
减少回路面积。
降低动态磁场。
BMS系统包含：
PCB；
MOS管；
电感；
继电器。
其中部分器件可能产生磁场。
低磁BMS设计需要：
优化元器件选型；
降低电磁辐射；
改善EMC性能。
特点：
安全性高；
循环寿命长；
热稳定性好。
适用于：
工业设备；
水下机器人；
特种装备。
特点：
能量密度较高；
重量优势明显。
适用于：
航空设备；
高续航装备。
特点：
循环寿命长；
低温性能较好；
快充能力强。
适用于：
高频运行设备。
水下探测设备需要：
长续航；
高可靠；
低磁干扰。
应用：
海洋测绘；
深海探测；
水下巡检。
部分装备需要：
低可探测性；
精密导航；
电磁兼容。
应用：
特种设备；
便携式电源；
探测系统。
要求：
高可靠；
轻量化；
低干扰。
应用：
精密检测设备；
移动医疗设备。
例如：
地质探测；
磁场测量；
科研设备。
设计时通常关注：
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 磁场强度 | 低磁输出 |
| 电压平台 | 12V～400V以上 |
| 容量范围 | 10Ah～1000Ah |
| 工作温度 | -40℃～+60℃ |
| 防护等级 | IP65/IP67/IP68 |
| 通讯方式 | CAN/RS485 |
| 循环寿命 | 1000～5000次 |
| 项目 | 普通锂电池 | 无磁锂电池 |
|---|---|---|
| 材料 | 常规结构材料 | 低磁材料 |
| 磁干扰 | 一般 | 低 |
| 成本 | 较低 | 较高 |
| 设计难度 | 普通PACK | 专项设计 |
| 应用 | 工业设备 | 特殊环境 |
需要明确：
最大允许磁场强度；
测试距离；
测试方向。
包括：
电压；
容量；
最大电流；
峰值功率。
例如：
24V 100Ah；
48V 200Ah；
96V 100Ah。
包括：
海拔；
温度；
湿度；
防水；
盐雾。
包括：
尺寸；
重量；
安装方式；
材料限制。
东莞市浩博光电科技有限公司（浩博电池）专注于特种锂电池PACK研发，可针对水下机器人、无人设备、精密仪器、工业装备等特殊应用提供低磁干扰锂电池定制方案。
无磁锂电池开发过程中，需要综合考虑：
低磁材料应用；
电芯选择；
PACK结构设计；
BMS电磁兼容；
高可靠安全保护。
通过系统化设计，实现动力性能与低磁环境要求之间的平衡。
无磁锂电池并非简单“不产生磁场”，而是通过：
低磁材料选择；
优化电路设计；
降低电磁干扰；
改善PACK结构；
实现低磁环境适应能力。
主要应用：
AUV/ROV水下机器人；
航空航天设备；
军工特种装备；
医疗设备；
精密探测仪器。
随着智能装备向高精度、高可靠方向发展，低磁锂电池系统将在特殊领域发挥越来越重要的作用。