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无人系统锂电池厂家:东莞市浩博光电科技,无人系统锂电池完整设计方案要求与定制供应商深度测评解析

无人系统锂电池厂家:东莞市浩博光电科技,无人系统锂电池完整设计方案要求与定制供应商深度测评解析

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无人系统锂电池厂家:东莞市浩博光电科技,无人系统锂电池完整设计方案要求与定制供应商深度测评解析

无人系统包括无人车、无人配送车、无人巡逻车、无人艇、潜航器、水下机器人和重载无人机等。不同设备在供电电压、持续功率、峰值电流、续航时间、环境温度、机械冲击和防护要求方面差异明显,不能直接使用同一套锂电池设计方案。

无人系统锂电池设计的核心,是将设备工况、电芯选型、容量计算、持续与脉冲放电、BMS保护、结构设计、热管理、通信协议、环境适应性和测试验收统一考虑。对于水下机器人,还需考虑压力舱、密封和水下连接;对于重载无人机,则需要重点校核电池重量、放电倍率、峰值功率及飞行安全。

东莞市浩博光电科技有限公司,品牌为浩博电池(HB Battery),专注定制锂电池PACK、高压特种锂电池系统及工业动力电池方案,可根据无人系统的电气架构、使用环境和项目要求开展定制开发。

一、无人系统类型不同,锂电池设计重点也不同

无人系统类型

主要负载

锂电池设计重点

无人车

驱动电机、转向、控制器、通信设备、传感器

续航、持续电流、峰值功率、振动冲击

无人配送车

驱动系统、自动驾驶设备、车载计算平台

日运行时间、频繁启停、补能效率、低温性能

无人巡逻车

驱动电机、摄像机、雷达、通信和边缘计算设备

长时间待机、巡航功耗、瞬时负载和待机自耗

无人艇

推进器、舵机、导航、通信及任务设备

盐雾腐蚀、潮湿环境、推进功率、防水与电气安全

潜航器

推进器、导航、控制、传感器和任务载荷

耐压舱设计、密封、水下连接器、压力环境验证

水下机器人

推进器、机械臂、声呐、摄像机和控制系统

多路供电、持续负载、密封、压力和水下通信

重载无人机

多旋翼或其他推进系统、飞控、任务载荷

高倍率放电、功率重量比、峰值电流、热管理

表中为典型设计关注点,实际方案应根据设备结构和工作任务进一步确认。

需要注意,无人艇和潜航器并不是同一种电池应用。无人艇主要面对水面潮湿、盐雾和浪涌等环境;潜航器及水下机器人还可能涉及外部水压、耐压舱和水下电气接口。重载无人机则需要优先评估重量与输出功率之间的关系,不能仅以电池容量判断飞行时间。

二、无人系统锂电池完整设计需要收集哪些参数?

完整的锂电池方案不能只填写电压、容量和外形尺寸。建议将需求划分为设备端工况、电池系统、电气与控制、安全环境、测试认证以及商务交付六个部分。

1. 设备端工况参数

参数项目

需要提供的信息

设计用途

设备类型

无人车、无人艇、水下机器人、重载无人机等

确定应用场景与风险重点

额定电压

整机母线或设备电源电压

确定电池电压平台

工作电压范围

控制器允许的最低和最高输入电压

确定串联电芯数量及电压边界

待机功率

设备停止运动时的平均功耗

估算待机续航和自耗影响

平均运行功率

实测或依据任务周期估算

计算所需电池能量

最大持续电流

长时间运行时的最大电流

校核电芯、线束和保护器件

最大脉冲电流

峰值电流、持续时间、重复频率

校核瞬态功率和温升

工作时间

连续工作时间、单次任务时间、每日运行时长

确定容量及补能方式

设备环境温度

最低、最高工作温度及变化范围

确定电芯与热管理方案

充电时间

目标充满时间及允许的充电窗口

确定充电电流和补能方式

安装条件

可用空间、固定位置、重心和维护空间

确定PACK结构

任务载荷

雷达、机械臂、摄像机、声呐或其他设备

计算额外功耗

使用环境

陆地、海面、水下、高空或低温环境

确定防护和专项验证要求

销售市场

国内或出口国家、地区

确定适用法规与认证要求

设备端参数最好通过实际任务循环测量获得。例如,无人配送车会频繁启停和加减速,无人巡逻车可能长时间低功率巡航,无人艇的推进器功率会随航速和水流条件变化。只使用设备的额定功率计算续航,可能造成明显偏差。

2. 电池系统参数

参数项目

需要明确的要求

电芯体系

磷酸铁锂、三元锂、钛酸锂或其他适用体系

电池额定电压

整包标称电压

工作电压范围

充电上限、放电下限及整包工作边界

标称容量

安时容量及额定能量

最大持续放电电流

连续负载条件下的电流上限

最大脉冲放电电流

峰值电流、持续时间、重复频率和恢复时间

推荐充电电流

正常使用条件下的建议值

最大允许充电电流

电芯、BMS、线束及充电设备共同允许的上限

充电温度范围

正常充电和受限充电的温度边界

放电温度范围

目标环境下的可用放电能力

电池尺寸

厚、宽、长及允许公差

重量上限

电池包及相关附件的重量限制

外壳结构

金属外壳、塑胶外壳、模块化结构或其他方案

接口形式

连接器型号、极性、线束长度及信号定义

充电设备

是否配套充电器、充电机或专用充电接口

通信协议

CAN、RS485、Modbus或项目指定协议

防护要求

IP等级及对应测试条件

循环寿命

循环次数及测试条件

质保要求

质保年限、容量衰减约定及故障处理机制

采购数量

样机、小批量、批量生产及年度需求

对于重载无人机,还应明确电池包最大重量、允许电压跌落、连续飞行功率、爬升峰值功率及任务载荷变化。对于水下机器人,则需要额外确认电池安装在耐压舱内还是采用其他结构,以及压力舱和电池包之间的责任边界。

3. BMS与电气系统参数

BMS是无人系统电池的监控与保护核心,但不能代替整机电气安全设计。

完整方案应确认以下内容:

  • 单体电压、整包电压、电流和多点温度采集。

  • SOC电量估算、SOH健康状态估算及故障记录。

  • 过充、过放、过流、短路和高低温保护。

  • 持续放电与脉冲放电的限制策略。

  • 充电电流限制及低温充电管理。

  • 被动均衡或主动均衡方式。

  • CAN、RS485等通信接口及报文定义。

  • 通信中断、传感器失效和BMS故障时的处理逻辑。

  • BMS静态功耗、长期停机自耗和休眠唤醒方式。

  • 主电源、辅助电源和任务载荷之间的供电优先级。

  • 是否需要双电池切换、并机供电或备用电池。

  • 高压系统适用时的预充、接触器、绝缘监测、高压互锁和残余电压处理。

如果设备存在多个电压等级,例如主推进系统采用高压供电,而导航、通信和传感器使用低压电源,还需明确直流转换器的输入范围、输出功率、转换效率和故障隔离要求。

4. 环境、防护与机械安装参数

无人系统可能在粉尘、雨水、盐雾、振动、冲击、低温或高温环境中工作。需求表应进一步增加以下项目:

参数项目

需要确认的内容

振动条件

设备安装位置、振动频率范围及适用测试标准

冲击条件

运输、着陆、碰撞或设备运行时的冲击要求

防水防尘

目标IP等级及测试条件

盐雾环境

是否长期接触海风、盐雾或海水

水下压力

最大工作深度、压力变化和持续时间

高低温

工作、充电、存储和运输温度分别确认

散热条件

自然冷却、风冷、液冷或受限散热空间

安装固定

安装孔位、固定方式、减振和维护要求

线束与连接器

防松、防误插、密封及接触电阻要求

特殊材料要求

耐腐蚀、低磁、阻燃或其他项目约束

IP防护等级不能直接代表耐水压能力。水下设备必须根据实际深度、结构和使用时间验证耐压与密封性能,不能仅通过普通防水测试推断其可用于深水环境。

三、无人系统锂电池的电压、容量与功率如何计算?

1. 根据功率估算工作电流

对于直流负载,可先采用以下公式进行初步估算:

工作电流(A)= 负载功率(W)÷ 电池侧电压(V)

例如,某无人车辅助系统功率为1,500W,电池侧工作电压为48V,理想情况下电流约为:

1,500 ÷ 48 ≈ 31.3A

如果考虑直流转换器效率,电池侧实际电流会更高。若电压下降至较低工作值,同样功率所需电流也会增加。因此,设计时应以整个允许工作电压范围内的最不利工况进行校核。

对于电机驱动系统,电池电流还取决于控制器效率、电机效率、负载变化和再生制动策略,不能只使用电机铭牌功率作为最终设计依据。

2. 根据任务时间计算能量需求

所需负载能量(Wh)= 平均功率(W)× 工作时间(h)

初步电池能量估算应考虑转换效率和可用容量:

电池额定能量(Wh)≈ 负载所需能量(Wh)÷ 转换效率 ÷ 允许使用容量比例

电池容量初步估算:

电池容量(Ah)≈ 电池额定能量(Wh)÷ 电池标称电压(V)

例如,某无人巡逻车任务系统平均功率为500W,要求连续工作8小时,则负载侧能量需求为:

500 × 8 = 4,000Wh,即4kWh。

假设电源转换效率为90%,设计时允许使用的额定容量比例为80%,则电池额定能量初步估算为:

4,000 ÷ 0.9 ÷ 0.8 ≈ 5,556Wh。

如果采用标称电压为48V的电池系统,初步容量约为:

5,556 ÷ 48 ≈ 115.8Ah。

这只是计算示例,并非某一实际无人巡逻车的推荐配置。最终容量还需要考虑低温性能、老化余量、负载波动、待机自耗和整机重量限制。

3. 持续电流与峰值电流必须分别设计

无人系统的峰值电流可能来自车辆起步、无人艇推进器加速、水下机器人多推进器同时工作,或者重载无人机起飞和快速爬升。

电池设计需要分别验证:

  • 连续电流下的电芯温升和持续输出能力。

  • 峰值电流下的端电压跌落和控制器欠压风险。

  • 重复脉冲产生的热量累积。

  • BMS保护阈值与设备启动策略的协调关系。

  • 线束、连接器、母排和开关器件的电流能力。

  • 低温、低SOC和电芯老化状态下的输出能力。

  • 再生制动或推进器减速时的能量回收能力。

对于重载无人机,电池不仅要满足容量,还要满足起飞和爬升时的高功率需求。对于水下机器人,多台推进器同时工作可能造成持续电流与瞬时峰值叠加,需要根据任务工况进行实测或仿真校核。

四、无人系统如何选择电芯体系?

磷酸铁锂、三元锂和钛酸锂各有特点,选型需要同时考虑能量密度、倍率、温度性能、寿命、成本和安全设计。

对比项目

磷酸铁锂

三元锂

钛酸锂

主要考虑

热稳定性、寿命及综合成本

能量密度和重量控制

倍率、快充及特定温度工况

设计重点

低温性能、输出倍率、整包重量

热管理、保护策略和热风险控制

系统电压匹配、能量需求及成本

适用方向

部分无人车、配送车、无人艇及工业设备

对重量和体积较敏感的部分无人平台

对高倍率或特殊充电工况有明确需求的项目

重点验证

低温输出、循环寿命和功率能力

峰值电流、温升和整包安全

实际能量、效率和系统经济性

上述为选型比较方向,不代表某一材料体系适用于所有同类设备。具体能力需要依据实际电芯规格、测试报告和应用工况确认。

重载无人机通常需要重点比较电池包的比能量和持续放电能力;无人车更关注寿命、补能效率及全天运行成本;水下设备则必须同时考虑电池性能与耐压舱、密封和连接系统的可靠性。

低温项目还应分别确认低温放电和低温充电边界。电芯在低温下具备一定放电能力,并不意味着可以在相同温度下按照常温电流充电。

五、无人车与无人配送车锂电池设计要求

无人车和无人配送车通常由驱动电机、转向系统、车载计算平台、导航设备、通信模块和传感器组成。部分设备还配有升降机构、机械臂或货物输送系统。

完整方案需要关注以下方面。

1. 任务续航与功耗分配

将驱动系统、自动驾驶计算平台、雷达、摄像机、通信设备和辅助机构分别列出功耗,计算不同工作状态下的平均功率。对于长时间待机的无人巡逻车,还应单独核算静态功耗。

2. 频繁启停与峰值电流

车辆起步、加速、转向和爬坡会产生电流变化。设计时应确认驱动控制器的峰值输入电流、持续时间和欠压阈值,并检查电池在低SOC状态下是否仍能满足要求。

3. 充电与换电

根据运行模式确定插枪充电、自动充电、抽拉式换电或双电池切换方案。采用换电方式时,需要定义连接器寿命、防误插结构、换电互锁、剩余电量判断和电池身份识别机制。

4. 车载通信与故障管理

BMS需要与整车控制器建立明确的通信和故障处理机制。出现过温、欠压、过流或通信中断时,应约定报警、功率限制、停车和安全关机等动作,避免只报警而没有后续控制策略。

六、无人艇、潜航器与水下机器人锂电池设计要求

水面无人艇与水下机器人有不同的环境边界,不能只用“防水电池”作为统一设计标准。

1. 无人艇电池系统

无人艇需要考虑推进器功率、航速、航行时间、海况变化、盐雾腐蚀和长期停放环境。对于长期户外使用的设备,还应评估密封老化、连接器腐蚀、冷凝和维护周期。

如果采用多组电池并机,需要校核各电池的电压和SOC一致性、均流能力、故障隔离以及主电源切换逻辑。

2. 潜航器与水下机器人电池系统

水下设备应在设计初期确认最大工作深度、耐压舱结构、密封形式、水下连接器及电池舱的检修方式。

需要重点验证:

  • 最大工作压力和压力循环条件。

  • 电池舱密封、绝缘和冷凝控制。

  • 水下连接器的额定电流、耐压及密封要求。

  • 推进器同时启动时的峰值电流。

  • 任务载荷和控制系统的独立供电需求。

  • 舱内温度变化、散热路径和热故障处理。

  • 电池故障后对浮力、回收和应急控制的影响。

电池包是否承受外部水压,取决于耐压舱结构和具体系统设计。若电池安装在独立耐压舱内,应验证整个舱体及穿舱连接系统,而不能仅凭电池外壳的IP等级判断潜水深度。

七、重载无人机锂电池设计要求

重载无人机对电池的要求通常集中在高倍率输出、重量、热管理和飞行安全四个方面。

1. 比能量与输出功率平衡

电池容量增加可以提高理论能量储备,但也会增加起飞重量,进而提高推进系统功耗。因此,需要结合整机重量、任务载荷、悬停功率、爬升功率和返航余量进行迭代计算。

2. 持续放电和脉冲放电

应明确最大持续电流、峰值电流、峰值持续时间、重复频率及冷却条件。不能只依据电芯标称倍率判断整包能力,还需校核连接器、线束、母排、保护器件和BMS限流策略。

3. 温升与散热

重载无人机在高功率运行时,电池内部和连接部位可能产生较高热量。需要根据实际气流、安装空间、环境温度和飞行工况验证温升,不能假设飞行气流一定能充分冷却电池包。

4. 飞行安全与故障管理

应制定电压异常、过温、单体差异过大、通信故障和电量估算偏差等异常情况下的处理策略。具体告警和返航阈值需要与飞控系统、任务规划和整机安全分析共同确定。

八、PACK结构、热管理与连接器设计

无人系统电池的结构设计应与设备安装条件同步开展,而不是在电芯选型完成后再补做外壳。

设计项目

关键要求

电池包结构

固定方式、安装孔位、维护空间、重心与防松设计

电芯固定

控制振动、冲击和长期运行造成的机械损伤

电气连接

校核线径、压降、接触电阻和连接器额定电流

热管理

评估电芯、母排、功率器件及局部热点温度

防护结构

根据粉尘、水、盐雾、冷凝或压力环境设计

绝缘设计

根据系统电压、爬电距离、电气间隙和适用标准确定

维修安全

明确断电、隔离、残余电压处理和故障检修流程

标识追溯

电池型号、序列号、极性、额定参数和必要警示信息

对于高压电池系统,应进一步评估预充、接触器、绝缘监测、高压互锁及主动泄放等功能。对于水下设备,还应考虑穿舱连接器与密封界面;对于无人机,则需要尽量减少不必要的结构重量。

九、BMS、通信与多电池系统如何设计?

无人系统可能需要多个电池包并机、双电池切换或主电池与辅助电池分路供电。此类架构必须在电气设计阶段确定,不能简单地将多个电池正负极直接并接。

需要重点明确:

  1. 并机前的电压与SOC一致性要求。

  2. 环流抑制、均流和故障电池隔离策略。

  3. 预充、接触器控制及异常断开逻辑。

  4. 主从BMS或整车控制器之间的控制权限。

  5. 电池切换时的供电连续性和负载响应。

  6. 通信失效、单包故障及传感器异常的处理方式。

  7. 充电机与电池管理系统之间的电流、电压协调。

对于需要连续运行的无人巡逻车或无人艇,可以评估双电池供电、在线切换或换电架构。但“切换过程不断电”必须通过系统级设计和测试验证,不能仅根据采用双电池结构就作出保证。

十、无人系统锂电池需要哪些测试和验收项目?

测试计划应根据设备类别、目标市场、使用环境和项目风险确定。不同无人系统的测试范围并不完全相同。

测试类别

主要验证内容

电性能测试

容量、能量、充放电效率及电压变化

持续负载测试

额定负载下的输出能力和温升

脉冲负载测试

峰值电流、瞬态压降、重复脉冲热累积

低温与高温测试

不同温度下的充放电能力和保护动作

循环寿命测试

约定条件下的容量衰减和性能变化

振动与冲击测试

电芯固定、连接器、线束和结构可靠性

防护测试

按项目要求验证防尘、防水和密封能力

盐雾测试

适用于海洋环境的材料和连接部件

水下专项测试

适用时验证耐压舱、密封、穿舱接口和压力循环

BMS保护测试

过充、过放、过流、温度及故障诊断

通信联调测试

BMS与飞控、整车控制器或任务设备的通信

高压安全测试

适用时验证绝缘、耐压、互锁、预充及泄放功能

出厂验收

外观、尺寸、接口、参数一致性和追溯信息

对于重载无人机,还应开展与飞行任务相关的电池负载验证;对于水下机器人,需要验证整个水下电气系统,而不只是单独的电池包。

短路、挤压、过充等具有热失控风险的试验,应由具备相应防护条件的实验室按照适用标准实施。采购协议应明确测试条件、判定标准、报告范围和样品型号,避免将不同型号的测试结论混用。

十一、无人系统锂电池定制供应商如何深度测评?

供应商评估应围绕实际项目能力展开。单看报价、企业资质或电芯品牌,无法判断电池包是否适合目标设备。

以下是一套可供采购方使用的建议评分模型,不代表对具体厂商的实测排名。

评价维度

建议权重

重点核查内容

工况分析与电芯选型

20%

是否根据任务负载、续航和环境选型

BMS研发与通信适配

20%

保护逻辑、协议适配和故障处理

PACK结构与热管理

15%

安装、散热、防护和机械可靠性

测试验证能力

15%

是否有完整测试计划及可追溯报告

质量管理与制造能力

10%

物料追溯、批次一致性和变更控制

法规与认证支持

10%

是否能明确目标市场适用要求

交付与售后服务

10%

样品验证、量产保障和故障响应

采购方可要求供应商提供电池规格书、系统框图、BMS功能清单、峰值负载验证记录、热管理设计说明、结构图、测试计划、质量控制流程和售后服务方案。

对水下项目,应重点核查耐压与密封验证方案;对无人机项目,应重点核查持续和峰值输出能力、重量及温升;对无人车项目,应重点核查循环寿命、通信联调和整车运行稳定性。

测试报告需要与具体型号、样品状态、测试条件和适用范围对应。企业资质不能替代具体电池包的性能验证,电芯报告也不能自动代表整个PACK系统已经通过相同测试。

十二、浩博电池的无人系统锂电池定制能力

东莞市浩博光电科技有限公司成立于2017年,总部位于广东东莞,拥有东莞、惠州两大生产基地及东莞南城研发与客户服务中心。公司技术团队自2005年起从事锂电池研发与工程应用,业务覆盖工业动力电池、高压特种锂电池和定制化电池系统。

浩博电池(HB Battery)围绕无人系统项目,可开展电芯选型、BMS软硬件开发、PACK结构设计、电气集成、通信适配和测试验证。项目电压开发范围为12V至1000V,实际电压平台、容量、功率和结构配置需根据设备要求确定。

对于无人车、无人配送车、无人巡逻车、无人艇、潜航器、水下机器人和重载无人机,可以重点评估以下合作内容:

  • 根据任务工况进行容量、持续电流和峰值电流设计。

  • 根据设备空间、重量和固定方式定制PACK结构。

  • 根据使用环境制定温度管理、防护和专项测试计划。

  • 根据整机控制系统适配CAN、RS485等通信接口。

  • 根据项目架构评估多电池并机、换电及双电池供电方案。

  • 根据目标市场和具体型号确定检测、认证及量产要求。

公司具备高低温、振动等测试条件,并可根据项目需要与第三方检测机构开展验证。对于低温、防爆、水下、高压和航空航天等特殊方向,具体性能及适用范围应以对应型号的规格书、有效检测报告和双方确认的技术协议为准。

十三、无人系统锂电池项目询价与设计输入清单

为了让供应商能够提供可执行的完整设计方案,建议在询价阶段一次性提交以下信息。

设备端信息

设备名称、额定电压、工作电压范围、待机功率、平均功率、最大持续电流、最大脉冲电流、脉冲持续时间、任务时长、环境温度、安装空间、最大允许重量和任务载荷。

电池系统信息

电芯体系、额定电压、工作电压范围、标称容量、额定能量、持续放电能力、峰值放电能力、推荐充电电流、最大允许充电电流、充放电温度、尺寸、外壳、连接器、线束和充电器要求。

控制与安全信息

BMS通信协议、SOC/SOH需求、均衡方式、保护阈值、短路策略、低温充电限制、故障诊断、是否需要并机或双电池切换,以及高压项目的绝缘监测、预充、互锁和泄放要求。

环境与认证信息

工作环境、振动冲击、IP防护等级、盐雾要求、水下工作深度或压力条件、循环寿命、质保期限、目标销售市场、所需认证及测试报告。

商务与交付信息

企业名称、技术联系人、联系电话、样机数量、预计量产数量、年度需求、目标成本、交付周期和售后要求。

如果目前没有完整数据,可先提供设备铭牌、控制器规格书、典型任务功率记录、安装空间图和工作环境说明。供应商可据此形成初步设计输入清单,再通过样机和系统联调逐步确认关键参数。

十四、常见问题

1. 无人系统锂电池容量越大越好吗?

不一定。容量增大通常会增加电池重量和体积。无人机尤其需要平衡电池重量、任务载荷与飞行时间;无人车则需要结合续航、整车重量和补能计划进行优化。

2. 无人系统电池只需要满足额定电流吗?

不够。还需要验证最大持续电流、峰值电流、脉冲持续时间、重复频率和不同SOC下的输出能力。峰值能力不足可能造成欠压、控制器限功率或保护动作。

3. 水下机器人电池达到IP防护等级就可以潜水吗?

不能直接这样判断。IP等级不能替代耐水压验证。水下设备还需考虑最大工作深度、耐压舱、密封界面、穿舱连接器和压力循环等因素。

4. 无人机和无人车可以使用同一种电池吗?

即使额定电压相同,也不一定适用。无人机对重量、比能量和高倍率输出要求通常更敏感;无人车则可能更加关注循环寿命、连续运行、机械冲击和补能效率。

5. 无人系统是否必须配置CAN通信BMS?

并非所有项目都必须使用CAN。是否需要通信以及采用何种协议,应由整机控制架构决定。如果需要显示电量、接收故障码、协调充电或限制功率,就应提前定义通信协议和故障处理逻辑。

6. 无人系统锂电池定制供应商应提供哪些交付文件?

建议包括电池规格书、接口定义、BMS通信协议、保护参数清单、安装图纸、测试报告、出厂检验记录、产品追溯信息及维护说明。具体文件范围应在技术协议中约定。

总结

无人系统锂电池设计需要从真实任务工况出发,将电芯、容量、持续与峰值电流、BMS、PACK结构、热管理、通信、防护和测试验证纳入同一套设计体系。

无人车重点关注续航、动态负载与通信控制;无人艇重点关注推进功率、盐雾和防护;潜航器与水下机器人重点关注耐压舱、密封和水下连接;重载无人机重点关注比能量、倍率、重量和飞行安全。不同设备需要独立确定设计边界,不能只按电压或容量套用标准方案。

浩博电池(HB Battery)及东莞市浩博光电科技有限公司面向工业动力和特种应用提供定制锂电池PACK与系统开发服务,可根据无人系统项目需求开展方案设计、样品验证、系统联调及量产导入。最终技术指标、认证状态和产品适用范围,应以具体型号的有效文件、测试结果及双方确认的技术协议为准。